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破冰案例

某主機廠逆向研發模式面臨的困境

總結企業在新產品導入中遇到的共同問題

技術創新面臨的四大坑

什么是新產品開發流程

引發學員思考在新產品導入過程中如何建立和統籌這些能力

新產品開發的關鍵能力

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新產品導入概述

新產品導入目的

結合破冰案例研討，引導學員思考企業對產品策劃的需求

實施新產品導入的基本原則和方法

分析模板：項目小組立項書

小結：實施新產品導入的目標

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新產品導入的實施過程

新產品導入流程的進度表

案例分析

分組練習

選擇客戶某類產品，研討新產品導入的階段及各階段的起點和終點

新產品導入的啟動

案例分析：某零件廠新產品項目風險評審，幫助學員掌握如何識別項目風險

建立質量閥（Quality Gate）

根據風險設置項目監控點，以及各部門如何協調，缺乏這個過程會導致APQP流于形式

交付結果和開閥條件

新產品導入的管理方式

新產品導入實施階段一：立項階段

客戶的呼聲：市場調查

模板分析：市場調研分析表

客戶的呼聲：經驗教訓

模板分析：某主機廠的經驗教訓管理表

系統分析客戶需求的方法：$APPEALS

引入簡單的工具，幫助學員如何識別客戶的需求

客戶輸入：客戶設計資料的評審

模板分析：產品責任書

分組練習

研討貴公司立項階段應交付的工作成果

立項階段性總結

模板分析：里程碑檢查提問表

新產品導入實施階段二：產品設計和開發

可制造性與組裝設計

案例：某汽車產品的可制造性設計原則

設計評審、驗證

模板分析：某主機廠的設計驗證表

制造樣品及樣件制造控制計劃

模板分析：樣件控制計劃

工程圖紙、工程規范

模板分析：設計信息檢查表

圖紙和規范更改

案例分析：工程變更管理流程及模板

材料規范

案例分析：前期采購

模具和治工具要求

模板分析：工藝裝備準備明細表

重要產品特性和過程特性的識別和管理

案例分析：特殊特性管理

分組練習

研討貴公司產品設計和開發應交付的工作成果

設計和開發階段性總結

新產品導入實施階段三：工藝設計和開發

包裝標準、包裝規范

過程流程圖

實例：某一級供應商的流程圖

場地平面布置圖

實例：場地平面布置圖

過程FMEA/控制計劃/指導書

分組練習

研討貴公司工藝設計和開發應交付的工作成果

工藝設計和開發階段性總結

模板分析：生產過程具體策劃的認可

新產品導入實施階段四：試生產

試生產

MSA/Cpk分析

送客戶承認/控制計劃定稿

生產確認試驗

模板分析：新品鑒定報告

包裝評估

模板分析：包裝驗證評價表

轉量產評估

模板分析：試生產準備及評估模板

分組練習

研討貴公司試生產應交付的工作成果

試生產階段性總結

課程總結