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謝鳴
  • 謝鳴制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家,六西格瑪黑帶
  • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域: DOE TQM全面質(zhì)量管理 精益生產(chǎn) 六西格瑪
  • 講師報(bào)價(jià): 面議
  • 常駐城市:天津市
  • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無(wú)評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
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DOE田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)

主講老師:謝鳴
發(fā)布時(shí)間:2024-09-26 11:07:24
課程詳情:

【課程背景】

田口玄一博士所倡導(dǎo)的使用直交表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法,因其能夠快速找到質(zhì)量成本最低的技術(shù)方案,迅速被廣大研發(fā)和工藝管理人員所采用,成為戰(zhàn)后日本企業(yè)品質(zhì)快速提升的有力武器,為日本產(chǎn)品在世界各國(guó)市場(chǎng)上的大獲全勝起到了不可估量的作用。近幾年風(fēng)靡全球的6Sigma設(shè)計(jì),實(shí)際上就是以田口方法為核心的設(shè)計(jì),6Sigma設(shè)計(jì)及田口方法在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用已收到顯著效果,被視為有效改善制程、縮短研發(fā)周期的重要工具與關(guān)鍵技術(shù)。

透過(guò)本課程,可以為從事產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工藝改善的管理和技術(shù)人員提供一個(gè)快速的技術(shù)突破手段,提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。

【課程收益】

1. 協(xié)助研發(fā)工程人員以最少的實(shí)驗(yàn)次數(shù),快速尋找最佳的制程參數(shù)組合條件,篩選出最優(yōu)設(shè)計(jì)方案,大量減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期,降低實(shí)驗(yàn)成本,以最短的時(shí)間響應(yīng)客戶需求;

2. 協(xié)助質(zhì)量改進(jìn)人員分析影響質(zhì)量穩(wěn)定性水平的因素,使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、波動(dòng)性小,降低質(zhì)量成本;

3. 協(xié)助生產(chǎn)工藝人員掌握快速尋找最佳工藝參數(shù)的方法,提高過(guò)程能力指數(shù);提高包括工程師、改善人員及車間班組長(zhǎng)“改善制造過(guò)程、降低制造成本”的技能。

【課程特色】

通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)步驟,發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升,減少差異,降低成本,使工藝流程最優(yōu)化。

【課程對(duì)象】

產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、過(guò)程工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理

【課程時(shí)間】

   1天,6小時(shí)/天

【課程大綱】

第一節(jié) 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)的介紹

一. 田口方法簡(jiǎn)介

二. 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)的模型

三. 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)和動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)

四. 減少響應(yīng)變量的變差

第二節(jié) 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例

一. 問(wèn)題描述

二. 質(zhì)量特性

三. 理想機(jī)能

1. 望目型

2. 望小型

3. 望大型

四. 可控因子

五. 可控因子的水平

六. 噪聲因子

七. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)正交表

八. 田口試驗(yàn)靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)的步驟

九. 田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)之Minitab運(yùn)用

1. 陳述實(shí)際問(wèn)題

2. 制定可控因子水平表

3. 制定控制表(或稱為內(nèi)表)

4. 制定誤差因子水平表

5. 制定噪聲表(或外表)

1) 乘積法

2) 綜合誤差法

3) 最不利綜合誤差法

6. 實(shí)施試驗(yàn)

7. 得出實(shí)際結(jié)論

1) 統(tǒng)計(jì)分析

2) 圖表分析

3) 可控因子的分類

4) 制程優(yōu)化

8. 實(shí)施改進(jìn)方案

9. 案例練習(xí)

第三節(jié) 動(dòng)態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)例

一. 陳述實(shí)際問(wèn)題

二. 質(zhì)量特性和理想機(jī)能

三. 制定信號(hào)因子

四. 制定可控因子水平表

五. 制定內(nèi)表

六. 制定誤差因子水平表和外表

七. 實(shí)施試驗(yàn)

八. 得出實(shí)際結(jié)論

1. 信噪比的模型系數(shù)估計(jì)

2. 響應(yīng)表

3. 主效應(yīng)圖

4. 殘差圖

5. 可控因子分類

6. 制程優(yōu)化

九. 實(shí)施改進(jìn)方案

第四節(jié) 案例練習(xí)

第五節(jié) 培訓(xùn)總結(jié)與答疑

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讓數(shù)據(jù)說(shuō)話,助力質(zhì)量改善科學(xué)決策
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帶你快速找到解決質(zhì)量問(wèn)題的鑰匙
六西格瑪
【課程背景】一輛汽車,怎么開(kāi)最省油?這個(gè)問(wèn)題涉及到眾多因素:發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、換擋時(shí)機(jī)、胎壓、機(jī)油型號(hào)、汽油標(biāo)號(hào)、溫度、路面情況等等,如何才能找出最優(yōu)的搭配呢?估計(jì)大家都有自己的經(jīng)驗(yàn)做法。在企業(yè)里,面對(duì)質(zhì)量問(wèn)題,通常也有很多個(gè)因子圍繞著我們:l 哪些因子與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān),哪些無(wú)關(guān)?l 有關(guān)的因子中,哪些對(duì)這個(gè)問(wèn)題影響大,哪些只有輕微影響?l 影響重大的因子中,如何設(shè)定參數(shù)
如何有效應(yīng)對(duì)制造成本不斷升高?
成本管控
【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格也越來(lái)越高,以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,而是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算。也就是說(shuō),企業(yè)想增加利潤(rùn),只有內(nèi)部挖潛了。通過(guò)在公司內(nèi)部的查找和消除浪費(fèi),可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。什么是浪費(fèi)呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),任何不增值的活動(dòng),或者顧客不會(huì)付費(fèi)的項(xiàng)目都是浪費(fèi)。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中,浪費(fèi)隨處可見(jiàn)
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