所屬領(lǐng)域

生產(chǎn)管理 > 成本管控

適合行業(yè)

電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他

課程背景

課程目標(biāo)

課程時(shí)長(zhǎng)

一天

適合對(duì)象

課程大綱

第一部分工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

3工業(yè)工程7大手法

第二部分工業(yè)工程(IE)7大改善手法

IE七大手法精解與應(yīng)用

一、防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)(Fool-Proof)

1、防錯(cuò)法的目的和意義

2、基本四原則

3、應(yīng)用原理

案例分析

二、動(dòng)作改善法

1、動(dòng)作分析法18個(gè)動(dòng)作要素詳解

2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)十六原則

案例分析及演練

三、流程法

1、人型流程程序分析法

2、物型流程程序分析法

3、信息型流程程序分析法

案例分析及演練（5個(gè)方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運(yùn)用）

四、五五法

1、五五法的目的和意義

2、五五法與創(chuàng)意思考

案例分析及演練（結(jié)合人-機(jī)法）

五、人機(jī)分析法

1、人-機(jī)聯(lián)合分析目的及運(yùn)用

2、人機(jī)分析圖

案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運(yùn)用實(shí)例）

六、雙手法

1、雙手法的目的與意義

2、雙手法的運(yùn)用范圍與功用

3、繪圖注意事項(xiàng)

4借助電腦如何生產(chǎn)嚴(yán)密具有邏輯的改善方案

七、時(shí)間法

1、時(shí)間分析種類

2、時(shí)間分析的應(yīng)用及技巧

3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制訂

4詳解企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂的難度原因及解決方法

第三部分工業(yè)工程(IE)7大改善手法綜合運(yùn)用-----平衡生產(chǎn)線

1、平衡率的計(jì)算

2、解決瓶頸的七種方法

3、如何確定與控制節(jié)拍

4．平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線

----案例講解及演練

人-機(jī)配合案例演練

手工生產(chǎn)（流水線）案例演練（含防反彈措施