對(duì)象

企業(yè)中基層管理者

目的

贏在基層

內(nèi)容

課程簡介                                                                          

作為現(xiàn)場生產(chǎn)管理者（現(xiàn)場班組長）每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題，如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場問題，對(duì)于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識(shí)，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡，必需要經(jīng)過管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。

中國是聞名全球的制造業(yè)大國，制造業(yè)是中國的經(jīng)濟(jì)支柱，但中國卻并非制造業(yè)強(qiáng)國，在此次危機(jī)下，中國的制造業(yè)受到了巨大的沖擊，整個(gè)行業(yè)不得不重新思考振興之路，使中國從制造業(yè)大國邁向制造業(yè)強(qiáng)國。自古以來，強(qiáng)國必須強(qiáng)教育，在制造型企業(yè)中，提高競爭力的核心便是加強(qiáng)對(duì)企業(yè)班組長的綜合能力和管理水平的培訓(xùn)，使其成為企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)和管理骨干，其所帶領(lǐng)的班組成為企業(yè)的精英團(tuán)隊(duì)。惟有如此，企業(yè)才能與國外競爭對(duì)手相抗衡，并抓住國內(nèi)、國際兩個(gè)市場，并最終完成“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的華麗蝶變。

研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于班組長現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的現(xiàn)場管理者不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù)，還要上下溝通協(xié)調(diào)，管理好團(tuán)隊(duì)，需要較高的管理與全能修煉。

為了有效提升企業(yè)班組長的綜合能力和管理水平，增強(qiáng)培訓(xùn)課程的實(shí)用性，也為了更好的為企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際服務(wù)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際工作需求，特舉辦此次課程，本教程所包含的諸多經(jīng)驗(yàn)精華、有效的實(shí)務(wù)性方法，一定能對(duì)您的工作有所幫助。課程旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場分析、解決問題的能力。

適合對(duì)象                                                                      

制造型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、QE、IE、PE、QC、車間主任、科（課）長、班組長、一線管理者、生產(chǎn)儲(chǔ)備管理干部

課程主體綱要：                                                             精細(xì)化班組改善（方法│工具│成果）六型班組構(gòu)建（制度│機(jī)制│平臺(tái)）班組10大問題分析與解決

1.5WHY尋找根本原因

2.PDCA（戴明法）八步法解決生產(chǎn)問題

3.從數(shù)據(jù)解讀中解決問題班組管理現(xiàn)狀

1.生產(chǎn)技術(shù)型       2.盲目執(zhí)行型

3.勞動(dòng)模范型       4.哥兒義氣型

5.班組長的轉(zhuǎn)型：從技術(shù)走向管理班組長的角色認(rèn)知與職責(zé)定位

1、企業(yè)需要什么樣的基層干部          

2、班組長的作用及職責(zé)                

3、領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)基層干部的期望

4、新任干部應(yīng)注意的工作事項(xiàng)        

5、案例：班組長的作用發(fā)揮班組建設(shè)的1個(gè)中心及2項(xiàng)基本

1.以全員自主管理為中心

2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（案例分析）

3.自主改善（案例分析）

4．系統(tǒng)管理案例（40例）實(shí)戰(zhàn)分析

5、案例：李主管一天為什么忙？80、90后員工管理技巧與班組長個(gè)人魅力朔造

1、班組管理的十把金鑰匙

2、80、90后員工自我需求角度參與式管理

3、80、90后員工管理的兩個(gè)代替模式    

4、80、90后員工溝通與激勵(lì)模式回饋

5、班組長“五力模型”分析  班組建設(shè)的3個(gè)方法

1.KRA:卓越班組創(chuàng)建的“8項(xiàng)內(nèi)容”

2.ORA:班組長勝任能力/3大小組長6大員

3.OEC:健全班組日清管理制度

4．日常管理九項(xiàng)模擬

5．執(zhí)行力培養(yǎng)與團(tuán)隊(duì)構(gòu)建                         班組高效會(huì)議技巧與組織溝通技能

1、班組會(huì)議三要素                    

2、班組會(huì)議內(nèi)容及組織管理                  

3、班組長如何得到上同的信任與授權(quán)

4、班組長如何有效提出改善意見      

5、班組長如何平衡員工關(guān)系與企業(yè)利益班組建設(shè)的4會(huì)人才

1.會(huì)技術(shù)（班組長特長）

2.會(huì)操作（班組長特色）

3.會(huì)編程（班組長特點(diǎn)）

4.會(huì)教導(dǎo)（班組長拓展）

5．OJI工作教導(dǎo)與現(xiàn)場溝通技術(shù)演練車間人員的管理

1、案例討論：三個(gè)和尚為什么沒水吃    

2、班組長應(yīng)從哪些方面著手樹立自己的威信

3、案例：如何解決“我很忙”          

4、優(yōu)秀的基層干部應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

5、人員工作教導(dǎo)四步伐              

6、案例討論：如何處理問題員工        6型班組構(gòu)建

1.學(xué)習(xí)型班組：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/QJT/OPL

2.清潔型班組：QCC活動(dòng)推進(jìn)創(chuàng)新

3.改善型班組：4M1E管制與改善推動(dòng)

4.和諧型班組：人員高效溝通/有效激勵(lì)

5.效能型班組：高效低本6步驟

6.教練型班組：精細(xì)化全面開展班組安全管理

1.班組長對(duì)安全管理的責(zé)任

2.事故原因：人的不安全行為和物的防護(hù)缺失

3.消滅安全隱患和杜絕安全管理漏洞

4.車間安全管理視化技巧班組建設(shè)的執(zhí)行力與競爭力

1.班組建設(shè)推行各階層的職責(zé)和任務(wù)

2.班組建設(shè)常見的阻力和解決方法

3.班組建設(shè)體系文件制度的標(biāo)準(zhǔn)化

4.班組建設(shè)創(chuàng)造優(yōu)秀的企業(yè)文化