課程大綱：

　　**部分：供應(yīng)鏈成本分析
　　（專門針對降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本進(jìn)行方式方法的總結(jié)，對企業(yè)針對性會很強(qiáng)）
　　供應(yīng)鏈定義
　　案例分析：從寶鋼集團(tuán)供應(yīng)鏈制勝戰(zhàn)略，看供應(yīng)鏈管理的七種效果
　　全面供應(yīng)鏈成本分析
　　從沃爾瑪?shù)墓?yīng)鏈戰(zhàn)略，分析供應(yīng)鏈的成本驅(qū)動因素
　　企業(yè)采購成本分析
　　降低物料采購成本的方法與技巧
　　低質(zhì)量物料成本全面分析
　　如何降低物料儲存及使用成本
　　供應(yīng)鏈目標(biāo)成本管理
　　案例分析：7—11連鎖店的供應(yīng)鏈管理
　　案例分析：豐田的精益供應(yīng)鏈戰(zhàn)略

　　第二部分： 供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　（組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，相關(guān)部門職責(zé)、崗位職責(zé)的變化，特別是階段性變化，如何處理和執(zhí)行）
　　■ 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型
　　■ 供應(yīng)鏈運(yùn)作的框架
　　■ 供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)思想與原則
　　■ 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建
　　1. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建的策略
　　2. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)構(gòu)建流程
　　3. 基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略
　　4. 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
　　■案例研討：青島啤酒、戴爾電腦和北京現(xiàn)代的供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)

　　第三部分：供應(yīng)鏈管理
　　（1）內(nèi)部供應(yīng)鏈管理
　　■ 企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈定義
　　■ 內(nèi)部供應(yīng)鏈管理方法與技巧
　　■ 內(nèi)部供應(yīng)鏈管理中跨部門協(xié)作
　　■ 精益內(nèi)部供應(yīng)鏈管理的生產(chǎn)與物料控制
　　（2）外部供應(yīng)鏈管理
　　■ 來自外部供應(yīng)鏈的七大損失分析與對策
　　■ 運(yùn)輸資源整合與物流成本控制
　　■ 案例研討：海爾的JIT供應(yīng)鏈管理策略

　　第四部分 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃
　　■ 供應(yīng)鏈管理下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃
　　1. 傳統(tǒng)的企業(yè)計(jì)劃的局限性
　　2. 現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制和供應(yīng)鏈管理思想的差距
　　3. 供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)計(jì)劃的新特點(diǎn)
　　■ 供應(yīng)鏈管理下的提前期
　　1. 縮小提前期的差距
　　2. 縮短交貨期的措施
　　■ 供應(yīng)鏈下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型
　　1. 供應(yīng)鏈管理中的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換
　　2. 供應(yīng)鏈環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型
　　■ 案例研討：豐田供應(yīng)鏈的生產(chǎn)計(jì)劃

　　第五部分 供應(yīng)鏈庫存管理
　　■ 庫存管理的基本原理和方法
　　■ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存問題
　　? 供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動
　　■ 連續(xù)補(bǔ)充庫存戰(zhàn)略
　　■ 供應(yīng)商管理庫存(VMI)
　　■ 聯(lián)合庫存管理
　　? 聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略
　　■ 案例研討：戴爾和豐田的零庫存管理

　　第六部分：供應(yīng)商選擇與評價(jià)
　　（重點(diǎn)突出在戰(zhàn)略采購方面、上下游的大客戶關(guān)系方面，案例豐富精彩）
　　案例研討：從湘鋼的供應(yīng)鏈采購管理看供應(yīng)商的選擇與評價(jià)
　　供應(yīng)商選擇流程
　　供應(yīng)商選擇的基本準(zhǔn)則及關(guān)鍵要素
　　供應(yīng)商質(zhì)量體系審核(QSA)
　　質(zhì)量過程審核的特點(diǎn)及其重要性分析（QPA）
　　供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)的定期評估方法
　　供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)及定期質(zhì)量輔導(dǎo)方法
　　原材料首次認(rèn)定檢驗(yàn)及生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（PPAP）
　　供應(yīng)商來料控制及檢驗(yàn)方法
　　供應(yīng)商來料在線不良（DPPM）統(tǒng)計(jì)分析
　　供應(yīng)商質(zhì)量損失成本控制方法
　　實(shí)例分析：供應(yīng)商低質(zhì)量成本損失
　　案例研討：本田汽車的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系管理

　　課程總結(jié)
　　說明：
　　1、案例都包涵在授課過程中，不再另外標(biāo)出；
　　2、案例分析和互動相結(jié)合；
　　3、留時(shí)間回答學(xué)員問題。