模塊一：柔性計劃如何實現(xiàn)排程控制

1、柔性生產(chǎn)計劃創(chuàng)造可能

2、 柔性計劃概念及能解決的問題

3、柔性計劃如何實行生產(chǎn)控制

3.1、生產(chǎn)流程分析（通用材料并存生產(chǎn)）

3.2、前置時間分析（庫存優(yōu)化管理）

3.3、生產(chǎn)工序銜接分析（供應(yīng)鏈優(yōu)化與看板支持）

3.4產(chǎn)銷配合—產(chǎn)能分析（瓶頸工序、加班及外協(xié)）

3.5訂單溝通（定期銷售協(xié)調(diào)、優(yōu)化管理）

案例分析

甘特圖    超市看板   快速切換   斜槽

模塊二：生產(chǎn)管理人員的角色定位

1、生產(chǎn)管理人員的角色定位及應(yīng)具備的技能

案例：高效班前會的運用

2、 管理格局與境界

2.1、管理技術(shù)（決定勝任度）
2.2、管理計劃（決定預(yù)見性）
2.3、管理監(jiān)督（決定導(dǎo)向性）
2.4、管理格局（決定全局性）

模塊三：生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位設(shè)置與責(zé)任落實

1、如何進行生產(chǎn)系統(tǒng)的崗位設(shè)置

1.1、   建立企業(yè)規(guī)范化管理的八個關(guān)鍵步驟

2、 生產(chǎn)崗位的責(zé)任落實

2.1、   目標(biāo)管理監(jiān)督與落實

2.2、   責(zé)任事件細(xì)化管理

3、如何進行生產(chǎn)系統(tǒng)的考核與跟進

3.1、建立機制—游戲規(guī)則（先小人、后君子）

3.2、建立系統(tǒng)才能復(fù)制

3.3、讓部分人先“富”起來

3.4、設(shè)置不給人犯錯機會的機制

3.5、建立客戶監(jiān)督的考核方法   

4、如何進行產(chǎn)銷銜接溝通

4.1、   產(chǎn)銷溝通與銜接

4.2、   銷售的客戶管理及訂單整合

4.3、   周要貨的計劃準(zhǔn)備

模塊四：生產(chǎn)計劃排程分析與落實

1、生產(chǎn)現(xiàn)場計劃分析與管理

1.1、生產(chǎn)計劃的編制
1.2、生產(chǎn)作業(yè)計劃的分解
1.3、作業(yè)派工計劃的落實

2、 生產(chǎn)在制品管理

2.1、   如何進行班前的在制品排查

2.2、   如何進行瓶頸工序的整合

2.3、如何消除管理工序的“碰頭會”

3.     外協(xié)生產(chǎn)管理

3.1、外協(xié)單位的管理與培養(yǎng)
3.2、外協(xié)計劃下達的注意事項
3.3、外協(xié)運行的“潛規(guī)則”預(yù)防

模塊五：生產(chǎn)調(diào)度控制管理與協(xié)調(diào)

1、生產(chǎn)管理人員培養(yǎng)人脈的重要性

2、調(diào)度到底做哪些工作

3、調(diào)度的角色定位
案例：一切皆有可能！

模塊六：物料控制與管理

1、物料的管理定義及目標(biāo)
2、物料管理的原則
3、物料管理人員的職責(zé)
4、物料計劃的步驟
5、物料周轉(zhuǎn)率及存貨期概念

模塊七：倉庫管理與控制

1、倉儲管理的目標(biāo)
2、倉庫控制方法
3、倉庫控制的對象及貨架分類
3、堆碼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4、物料的倉庫供料控制

模塊八：管理方法與領(lǐng)導(dǎo)智慧

1、如何理解“六精進法則”
2、當(dāng)好“副職”的智慧
3、員工的激勵與培訓(xùn)
4、領(lǐng)導(dǎo)的管理智慧